由于發(fā)黑處理工藝不會(huì)使高強(qiáng)度螺紋緊固件產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，所以經(jīng)常被作為高強(qiáng)度螺紋緊固件的表面防腐處理。傳統(tǒng)的發(fā)黑工藝是堿性煮黑工藝，由于其要求工作占地面積較大，操作流程較多，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高，同時(shí)對(duì)周圍環(huán)境影響較大，因此已逐步被許多新型發(fā)黑工藝取代。目前一種利用回火余溫對(duì)高強(qiáng)度螺紋緊固件進(jìn)行發(fā)黑處理的工藝已被很多緊固件制造業(yè)所應(yīng)用,這就是余溫發(fā)黑處理。
一、原理
使用特制的余溫發(fā)黑劑，利用緊固件回火余溫，在緊固件表面產(chǎn)生熱聚合成反應(yīng)而形成黑色的保護(hù)膜。以達(dá)到防腐耐蝕的目的。該工藝的特點(diǎn)是與熱處理設(shè)備相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)熱處理，表面發(fā)黑作業(yè)的連續(xù)工作。提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了成本。
二、發(fā)黑處理流程
緊固件→清洗→淬火爐→清洗→回火爐→發(fā)黑處理→烘干(或風(fēng)干)浸涂防銹油
三、發(fā)黑處理的目的
1、對(duì)緊固件的表面起到防銹的作用
2、增加緊固件表面的美觀及光澤作用
3、降低淬火過程的應(yīng)力作用
四、發(fā)黑過程中的注意事項(xiàng)
1)在發(fā)黑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察產(chǎn)品的發(fā)黑效果，不斷的定期檢查并及時(shí)添加發(fā)黑劑。
2)當(dāng)回火溫度高于600度時(shí)，注意可能會(huì)影響發(fā)黑效果和氧化膜的附著力。
3)發(fā)黑過程中應(yīng)對(duì)發(fā)黑液的溫度進(jìn)行監(jiān)控，*低不應(yīng)低于10度，*高不應(yīng)高于60度。當(dāng)溫度超過60度時(shí)，應(yīng)打開循環(huán)攪拌裝置，充分冷卻發(fā)黑液，控制液溫以防發(fā)黑劑老化。
4)在發(fā)黑過程中，螺紋緊固件在網(wǎng)帶上不應(yīng)堆積過多，避免互相擠壓影響表面發(fā)黑效果
5)發(fā)黑過程中要避免酸，堿，鹽及其油等有害物質(zhì)帶入發(fā)黑液中。
6)配比發(fā)黑液的水*佳為自來水，如果沒有。一定要采用深井水，同時(shí)需要將深井水的PH值調(diào)到7.0-8.0后再加入發(fā)黑液槽中。
7)每10噸先加50公斤純堿(碳酸鈉)，過濾沉淀后配比發(fā)黑劑。
8)備用PH試紙，保證發(fā)黑液PH值在8.0-9.0之間。
9)若工件回火溫度較高，將提升機(jī)速度降慢，盡量讓工件在液體里走的時(shí)間長一點(diǎn)，40S左右。
10)工件發(fā)黑后需烘干延長防銹時(shí)間。
